Thứ Năm, 27 tháng 9, 2018

LẮP GHÉP VÀ THÁO DỠ CỐP PHA SÀN

Cốp pha sàn dạng bàn
Sử dụng tấm ván sàn định hình cỡ lớn lắp thành từng mảng trên các chuồng giáo (như một chiếc bàn) và lắp vào vị trí. Điều chỉnh bằng thiết bị gắn tại chân giáo.
Sử dụng tấm ván định hình lắp thành từng mảng trên các chuồng giáo và lắp vào vị trí. Điều chỉnh bằng thiết bị gắn tại chân giáo, chân giáo, chân giáo có thể co lên được. Ưu điểm của cốp pha loại này là tổ hợp nhanh, tháo lắp dễ dàng.

Cốp pha dầm sàn bằng tấm nhựa

 Công nghệ lắp ráp cốp pha bàn ngược lại với công nghệ tháo dỡ chúng, nghĩa là công việc lắp ráp trước thì tháo sau, lắp ráp thì tháo trước.
Công nghệ tháo đỡ cốp pha sàn như sau:
1) Hạ toàn bộ sàn cốp pha xuống: bằng cách nới kích tại các chân giáo;
2) Gá các bánh xe phụ và đẩy từ từ bộ cốp pha ra ngoài.
3) Dùng móc cẩu, móc vào vị trí đầu tiên của bộ cốp pha.
4) Khi móc cẩu đã chịu tải (đủ lực nâng được phần ngoài bộ giàn giáo) thì tiến hành tháo từng chân giáo, kết hợp đẩy giáo ra ngoài.
5) Tới vị trí móc cẩu thứ hai của bộ cốp pha, dừng lại để móc tiếp vào móc của cần cẩu.
6) Khi móc cầu đã đủ chịu tải thì tiến hành tháo nốt chân giáo còn lại, kết hợp đẩy giáo ra ngoài để chuyển lên tần trên.
Cốp pha dầm sàn kết hợp và tách biệt
– Cốp pha dầm kết hợp cốp pha sàn có tấm lót tại các khe nối cốp pha.
– Cốp pha dầm sàn kết hợp với hệ ván đáy dầm treo vào giàn giáo. Loại này tháo cốp pha đấy dầm bằng cách nhả ra và đo trọng lượng bản thân nó tự quay xuống.
– Cốp pha dầm sàn tách biệt, sử dụng tấm lót riêng biệt để che phủ khe hở giữa cốp pha sàn và cốp pha thành dầm.
( Quý khách có nhu cầu tìm đơn vị tư vấn, nhà thầu thi công cốp pha, hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo số hotline: 0982.588.533 để nhận được sự hỗ trợ kịp thời nhất )

CÔNG NGHỆ LẮP DỰNG, THÁO DỠ CỐP PHA

1) Công nghệ lắp dựng:
– Căn cứ vào bảng thiết kế cốp pha trước tiên trên nhà, trên mặt đất kẻ vị trí đường các cột đứng.
– Căn cứ cao độ tầng tiêu chuẩn sơ bộ điều chỉnh cốt cao độ của cột đứng và lắp chắc tấm đầu cột. nâng tấm đầu cột lên và dùng chêm để thêm chặt.
– Căn cứ hình vẽ thiết kế mặt bằng cốp pha dựng cột đứng thứ nhất.
– Đem tấm dầm giàn mắt ca1otreo vào trên đầu cột đứng.
– Đem cột đứng thứ hai móc chắc vào bức giàn giáo mắt cáo thứ nhất, chiều cao bản vẽ bố trí mặt bằng thiết kế cốp pha dựng cột đúng vào vị trí, và theo thứ tự treo bức dầm tiếp theo, sau đó dùng hệ chống ngang và các linh kiện kết nối liên kết tạm thời hai cột đứng.

Cốp pha tường và cột với thanh chống xiên và dầm ban công

– Dựa theo thứ tự trong bản thiết kế mặt bằng cốp pha , trước tiên hoàn thành công tác lắp đặt dầm giàn mắt cáo, cột đứng cho một ô thứ nhất. Sau khi đã lắp xong ô thứ nhất có thể theo đó lắp ráp tấm cốp pha lên.
– Tiếp theo lắp nốt các cột đứng và dầm còn lại.
– Căn cứ vào chiều dài của dầm trên giàn mắt cáo mà điều chỉnh vị trí của cột đứng, sửa cho cột đứng thẳng góc, tiếp theo dùng thước đo bằng sửa các tấm cốp pha thật bằng phẳng.
– Lắp các thanh chống xiên và dùng chốt khóa chặt.

2) Công nghệ tháo dỡ cốp pha .
– Tháo chêm thép trên tấm đầu cột ra , hạ tấm đỡ xuống , dầm giàn mắt cáo sẽ rơi xuống.
– Theo từng tấm tháo cốp pha ra, khi tháo có thể gõ nhẹ làm cho tấm cốp pha rơi xuống trên dầm giàn mắt cáo, sau đó nâng nhẹ tấm cốp pha lên tách một đầu rút ra và hạ xuống.
– Tháo dỡ dầm mắt cáo.
– Tháo dỡ hệ chống ngang và chống xiên.
– Đem cốp pha, dầm giàn mắt cáo, hệ chống ngang và chống xiên chỉnh lý từng cái một và xếp vào kho.
– Đợi cho cường độ betong sàn nhà đạt đến yêu cầu thiết kế, mới được dỡ hết cột đứng.

3) Một số chú ý khi thi công
– Cao độ đỉnh cột phải được khống chế nghiêm ngặt, bởi vì nó là mấu chốt quan trọng quyết định độ cao tầng nhà; nói chung yêu cầu sai số không vượt quá 10mm.
– Nghiêm ngặt khống chế thời gian tháo dỡ cốp pha và cột đứng. Khi tiến hành tính tóa khả năng chịu lực của betong sàn nhà trong tình huống được chống đỡ hữu hiệu mà xác định thời gian tháo dỡ tấm cốp pha ; ngoài ra phải được thiết kế và phê chuẩn việc tháo dỡ tấm cốp pha và cột đứng, nghiêm cấm vì việc muốn tằng tiến độ thi công mà tháo dỡ cốp pha một cách tùy tiện.
– Khi tháo, lắp, vận chuyện, cốp pha nên chuyền và đưa cho nhau, phải bê nhẹ đặt nhẹ, cấm ném. liệng, gỏ đánh, va đập. Mỗi lần tháo cốp pha phải làm vệ sinh bề mặt cẩn thận. Bulong chân cột đứngvà các nơi khác phải định kỳ tra dầu mỡ phòng gỉ.
– Bên cạnh bề mặt và các lỗ của tấm tre dán lắp trên bề mặt tấm cốp pha, đều phải cẩn thận xử lý phòng nước, trong lúc sử dụng cần quét lớp cách ly một cách cẩn thận. Trên tấm cốp pha cần đánh dấu, tốt nhất cách một tấm dùng một dấu màu khác nhau, để tránh cốp pha ha tầng lẫn lộn nhau.
– Khi lắp ráp cốp pha, phải căn cứ theo bản vẽ thiết kế bố trí mặt cốp pha mà thi công đúng vị trí, tấn cả các cột đều phải thẳng đứng. Mặt hai tấm cốp pha lân cận không được chênh nhau quá 2mm. Tất cả các tiếp điểm phải được kiểm tra từng cái một xem đã vặn chặt, kẹp chắc chưa.
– Nghiêm khắc khống chế tải trọng thi công, đổ vật liệu phân tán không được tập trung.
– Thang leo, tấm lát giàn giáo cần lát kê vững chắc. Khi thi công ở mép biên tầng nhà, cần phải lắp đặt lan can và lưới an toàn bảo hộ, phòng trượt ngã.
– Khi hàn điện, cần phải phủ trên bề mặt tấm cốp pha một miếng vải amiang, sau khi hàn xong cần phun nước kịp thời.
( Quý khách có nhu cầu tìm đơn vị tư vấn, nhà thầu thi công cốp pha, hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo số hotline: 0982.588.533 để nhận được sự hỗ trợ kịp thời nhất )

THÁO DỠ CỐP PHA

Tháo dỡ cốp pha là bước hoàn tất cho công đoạn đổ bê-tông và kết thúc công đoạn thiết kế và thi công cốp pha. Nghe tháo dỡ thì rất đơn giản nhưng thật sự không đơn giản chút nào. Nếu thực hiện không đúng cách sẽ dẫn đến hư hỏng cốp pha hoặc công trình hay xấu nhất là ngã đổ. Sau đây là 1 số lưu ý khi tháo dỡ cốp pha.

1. Thời gian có thể tháo dỡ cốp pha
Thời gian chờ đợi tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào:
- Tốc độ ninh kết của xii măng.
- Loại kết cấu công trình và tính chất chịu lực của cốp pha (cốp pha thành hay cốp pha đáy).
Khi hồ bê tông bắt đầu ninh kết thì áp lực của nó lên cốp pha thành giảm dần đến triệt tiêu hẳn. Vậy có thể tháo dỡ cốp pha thành khi bê tông đã đạt độ cứng đủ để mặt và cạnh mép kết cấu không bị hư hỏng, sứt mẻ khi tháo dỡ cốp pha, nghĩa là được phép bóc cốp pha thành khi bê tông đạt 25% cường độ thiết kế (khoảng 3-4 ngày).


2. Trình tự tháo dỡ
Việc tháo dỡ giàn giáo và cốp pha đáy dầm (cốp pha chịu lực) khá phức tạp, vì lúc này kết cấu mới bắt đầu chịu tải trọng bản thân và các tải trọng khác (từ dầm tầng trên chuyển xuống dầm tầng dưới); nếu kết cấu phải làm việc đột ngột (do tháo dỡ dàn giáo sai quy cách) thì không khác gì kết cấu bị va chạm mạnh, có thể bị phá hoại. Vậy, phải hạ dàn giáo thật nhè nhàng, điều hòa, thành hai ba đợt thùy theo khẩu độ và trọng lượng kết cấu:
- Hạ các cột giáo chống dầm (cây chống tăng) (nhịp nhỏ dưới 4m) khi cường độ bê tông đã đạt 50% cường độ thiết kế, trên suốt chiều dài nhịp dầm, theo lệnh điều khiển chung mà đóng từng nhát búa tháo nêm hoặc cùng quay kích vít một góc nhất định.
-Hạ các côt giáo chống dầm (cây chống tăng) (nhịp nhỏ dưới 8m) khi bê tông đã đạt 70% cường độ thiết kế, cũng tiến hành trên suốt nhịp dầm, nhưng được để lại các cột giáo chống cách đoạn 3 m, cho đến khi cường độ đạt 100% mới tháo dỡ hết.
- Hạ các cột giáo chống dầm (cây chống tăng) có nhịp trên 8 m, khi cường độ đã đạt 100% cường độ thiết kế, tiến hành làm nhiều đợt đối xứng, bắt đầu hạ cột giáo ở chính giữa nhịp dầm.
- Hạ các cột giáo chống dầm mái công son bắt đầu từ cột chống đầu mút công son.
- Hạ các cột giáo đỡ vòm trụ bắt đầu từ đỉnh vòm, tiến hành đối xứng ra hai phía chân vòm.
- Hạ các cột giáo chống đỡ vòm cầu theo các vòng tròn đồng tâm , bắt đầu từ vòng tròn nhỏ giữa vòm tiến dần ra vòng chu vi ngoài cùng. Các cột giáo trên mỗi vòng tròn đồng tâm được hạ đều đồng thời một lúc.
- Hạ các cột giáo chống bun ke cũng vậy, bắt đầu từ miệng lỗ phễu ra dần đến chu vi ngoài

3. Cách rút ngắn thời gian chờ đợi để tháo dỡ
Muốn rút ngằn thời gian chờ đợi để tháo dỡ cốp pha hay muốn tăng nhanh tốc độ đông cứng của bê tông, người ta thường áp dụng mấy biện pháp sau:
- Sử dụng loại xi măng ninh kết nhanh như xi măng aluyminat.
- Sử dụng phụ gia làm bê tông đông cứng nhang như clorua canxi.
- Sử dụng hồ bê tông khô (độ sụt 1-2cm) và đầm kỹ bằng đầm rung.

( Quý khách có nhu cầu tìm đơn vị tư vấn, nhà thầu thi công cốp pha, hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo số hotline: 0982.588.533 để nhận được sự hỗ trợ kịp thời nhất )

Thứ Năm, 20 tháng 9, 2018

SẢN PHẨM CỦA CTY SPAN TẠO ẤN TƯỢNG TẠI TRIỂN LÃM KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VÙNG ĐỒNG BẰNG SÔNG HỒNG NĂM 2018

 Triển lãm kết quả nghiên cứu khoa học và công nghệ vùng đồng bằng sông Hồng
(Xây dựng) - Ngày 28/9, Bộ Khoa học và Công nghệ kết hợp với UBND TP Hải Phòng tổ chức triển lãm kết quả nghiên cứu khoa học và công nghệ vùng đồng bằng sông Hồng năm 2018. Triển lãm thu hút sự tham gia của 150 tổ chức, cá nhân thuộc cơ quan nghiên cứu, nhà sáng chế và ứng dụng khoa học công nghệ mới vào sản xuất, gồm 115 gian hàng, giới thiệu gần 1.000 sản phẩm trong đó có nhiều sản phẩm thuộc nhóm vật liệu xây dựng.

Triển lãm có 115 gian hàng với gần 1.000 sản phẩm được hình thành từ kết quả nghiên cứu khoa học và công nghệ.

Sản phẩm sàn bóng và cốp pha nhựa Span của Cty CP Thiết kế và Phát triển Công nghệ xây dựng Span (Cty Span) - cơ sở sản xuất ở TP Hạ Long (Quảng Ninh) tuy không phải là phát minh khoa học mới, nhưng có cải tiến công nghệ, giảm những hạn chế, tăng tính ưu việt, được các nhà khoa học, nhà quản lý đầu tư quan tâm.

Sàn bóng (công nghệ đổ bê tông cốt thép, trong lớp bê tông dày có những quả bóng tròn đúc bằng nhựa, tạo khoảng rỗng ở giữa, tương tự như công nghệ đúc panen) do giáo sư Jorgen Breuning người Đan Mạch sáng chế vào năm 1993.

Sàn bóng có ưu điểm hơn so với bê tông đổ khối đặc. Cụ thể, thi công nhanh do không phải đóng ván khuôn dầm, cốt thép đơn giản; chiều cao thông thủy lớn, trọng lượng sàn nhẹ, vượt nhịp tạo không gian kiến trúc lớn; linh hoạt trong thiết kế và thi công, có thể xây tường tại mọi vị trí trên mặt sàn.

Sàn bóng nguyên lý đối xứng hai phương nên khả năng chịu lực lớn, cách âm cách nhiệt do tạo được khoảng rỗng chân không trong lòng lớp bê tông cốt thép dày. Tác dụng của khoảng trống còn giảm được tải trọng 35%, tiết kiệm được từ 15%-25% lượng vữa bê tông, giảm chi phi xây dựng so với sàn dầm khối đặc.

Song công nghệ này chưa được thịnh hành bởi còn một số nhược điểm như: Đổ bê tông thương phẩm dùng máy bơm áp lực cao, gây nên hiện tượng những quả bóng tròn bị xô lệch, lớp bê tông đỉnh quả bóng lại mỏng ảnh hưởng đến kết cấu, thi công bê tông sàn bóng lại đòi hỏi kỹ thuật cao.

Gần đây, kỹ sư Nguyễn Xuân Thủy - Chủ tịch Hội đồng quản trị Cty Span đã tìm ra được giải pháp dùng thép định vị các quả bóng lại, khắc phục nhược điểm xô lệch.

Thép định vị bóng được dựa trên nguyên lý kết cấu thép gian không gian. Các kết cấu vượt nhịp lớn đều phải sử dụng kết cấu thép gian không gian.

Thép định vị là các thanh chống tạo khối 3 chiều liên kết thép sàn lớp trên và thép sàn lớp dưới, tăng khả năng kháng uốn cho kết cấu sàn, hạn chế độ võng của sàn, tránh rạn nứt kết cấu sàn.

Sàn hộp cũng có những ưu điểm giống sàn bóng nhưng khác là hình dáng bóng hình tròn, còn hộp hình vuông hoặc hình lục lăng. Công nghệ sàn hộp (uboot) có nguồn gốc xuất sứ từ nước Ý và được ứng dụng vào Việt Nam năm 2012.

Công nghệ sàn hộp (uboot) đi vào các công trình xây dựng ở Việt Nam bộc lộ các nhược điểm: Kích thước hộp theo tiêu chuẩn của Ý là 52cmx52cm. Tuy nhiên cỡ hộp này chỉ phù hợp với cách thức đổ bê tông của nước ngoài, thường dùng vữa bê tông cốt liệu rất nhỏ có thể tự chảy, giúp bê tông phần dưới đáy hộp được đặc và chắc còn ở Việt Nam, bê tông cốt liệu dùng cát hạt to trộn với đá dăm 1cmx2cm. Khi đổ bê tông vào sàn hộp cỡ hộp lớn vữa bê tông không lọt vào bên trong được, chỉ có cát hạt nhỏ và nước xi măng lọt được vào lòng sàn, bản sàn ít vữa không đầy đặc.

Thanh giằng ngang để liên kết các hộp chỉ phù hợp với cách dùng phễu đổ bê tông, nhưng Việt Nam đổ bê tông phổ biến lại dùng máy bơm, bơm thẳng vữa vào bản sàn. Trong quá trình bơm các thanh giằng bị bung ra khiến hộp nhựa bị xô lệch.

Mặt khác, kích thước hộp lớn nên thanh thép chủ tỳ vào hộp, vô tình chặn dòng chảy của vữa xuống lớp cốt thép phía dưới, nên phần tiếp xúc với hộp chỉ đọng lại lớp vữa mỏng không đảm bảo kỹ thuật.

Cty Span đã cải tiến thu nhỏ hộp từ 52cmx52cm xuống 39cmx39cm. Giảm kích thước hộp, khả năng chịu nén tốt hơn do chịu ít lực phân bố trên hộp. Định vị Ø6 trong các hộp chắc chắn. Khi đổ bê tông dù lực vòi phun, đầm rung và hoạt tải thi công rung động lớn nhưng hộp không bị xô lệch. Thép định vị các thanh đứng, có tác dụng chống cắt cho sàn và tạo thành các sườn đứng liên kết giữa lớp thép trên và lớp thép dưới, phát huy được khả năng chịu lực vượt bậc của sàn hộp. Thép chủ đặt trên thép định vị nên vữa bê tông bao bọc thép chủ nhiêu hơn.

Cốp pha nhựa thực chất sản phẩm không mới mẻ, dù đã có từ lâu nhưng chưa được thị trường xây dựng ưa chuộng vì có những hạn chế về giá cả, chi phí đầu tư cao, vì vậy công trình xây dựng nhỏ, tấn xuất sử dụng ít… thì không phù hợp.

Span đã có sáng kiến sản xuất tấm cốp pha nhựa kết hợp khung thép, nhựa được lồng ghép trong khung thép có độ cứng cao, không bị cong vênh và chịu tải trọng lớn.

Span tự chế khuôn mẫu bằng công nghệ CNC, dùng máy ép thủy lực 650 tấn, tạo sản phẩm chịu lực tốt, bền đẹp, nguyên liệu nhựa pp Block, chịu lực, không thấm nước có độ luân chuyển trên 50 lần.

Cốp pha nhựa được hợp lý hóa kích thước dày mỏng, bản to nhỏ khác nhau, giảm được tiết diện các thanh xà gồ đỡ, lại sản xuất bằng nhựa tái sinh hạ được giá thành, phù hợp với công trình công nghiệp và dân dụng lớn nhỏ.

Nhờ cải tiến kỹ thuật, sàn bóng và cốp pha nhựa Span đã được thị trường xây dựng ưa chuộng, tạo ấn tượng trong Triển lãm Kết quả nghiên cứu khoa học và công nghệ vùng đồng bằng sông Hồng năm 2018.
Một số hình ảnh sàn bóng và cốp pha nhựa Span từ Triển lãm đến công trình xây dựng :

Thứ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ Trần Văn Tùng (áo đen) khẳng định công nghệ sàn bóng có nhiều lợi ích trong xây dựng.


Phó Chủ tịch UBND TP Hải Phòng Nguyễn Văn Thành (áo trắng) hoan nghênh sản phẩm sàn bóng, cốp pha nhựa có mặt trên thị trường xây dựng ở Hải Phòng.

Giám đốc Sở Khoa học và Công nghệ Quảng Ninh tự hào sản phẩm sàn bóng, cốp pha nhựa sản xuất ở địa phương đã tung ra thị trường đồng bằng sông Hồng.

Sàn bóng giảm tải trọng 35%, tiết kiệm được từ 15%-25% lượng vữa bê tông.

Sàn bóng định vị bằng sắt thép, vòi rồng phun bê tông tươi mạnh đến mấy cũng không xô lệch.

Cốp pha nhựa Span sản xuất ở Quảng Ninh chất lượng tốt, giá thành hạ đang thịnh hành trên thị trường xây dựng.

Thứ Tư, 19 tháng 9, 2018

CỐP PHA NHỰA KHUNG THÉP SPAN

Chúng tôi xin trân trọng giới thiệu đến quý khách hàng Cốp pha nhựa khung thép SPAN – một sản phẩm được cải tiến từ SPAN GROUP, được sản xuất từ hạt nhựa PP block copolymer  là loại cốp pha được sản xuất trên dây chuyền công nghiệp hiện đại, hệ thống khuôn mẫu được thiết kế và sản xuất từ các máy CNC, các mối hàn sử dụng rô bốt hàn đạt tới độ chính xác cao, đa dạng về hình dáng.

— Cốp pha nhựa SPAN được sản xuất từ hạt nhựa PP block copolymer

— Không thấm nước

— Thân thiện với môi trường

— Khả năng tái chế cao.

— Đa dạng về kích thước, phù hợp với từng nhu cầu sử dụng.








Hình ảnh thực tế trên công trường:







Là đại lý chính thức của sản phẩm cốp pha nhựa khung thép SPAN, công ty CP Tổng Kho Cốp Pha mong muốn mang đến cho Quý khách thông tin đầy đủ, dịch vụ tư vấn tận tình và sản phẩm chính hãng tốt nhất.

Lễ ký kết hợp đồng làm đại lý chính thức sản phẩm cốp pha nhựa khung thép giữa Tổng Kho Cốp Pha và SPAN GROUP
Quý khách có nhu cầu, vui lòng liên hệ Mr. Hân 0982.588.533

Thứ Ba, 18 tháng 9, 2018

THỬ ĐỘ CỨNG TẤM CỐP PHA SÀN NHỰA SPAN

 Cốp pha sàn nhựa Span với những đặc tính ưu việt như:
- Trọng lượng nhẹ ngang với ván ép phủ phim cùng loại, giúp việc mang vác sử dụng dễ dàng
- Dễ dàng tháo lắp vận chuyển, tiết kiệm không gian lưu trữ.
- Chịu tải trọng lớn, số lần luân chuyển cao...đã được các đơn vị thi công lựa chọn.



 Để kiểm chứng mức độ chịu tải của sản phẩm bằng những con số cụ thể thì cần những thiết bị đo đạc chuyên dụng. Tuy nhiên để đơn giản hóa việc kiểm tra, chúng tôi xin làm một clip đơn giản không mang nặng kết quả bằng con số chính xác, nhưng mang tính thực tiễn để test thử độ cứng của tấm ván nhựa Span.
- Quý khách cùng xem clip ngắn bên dưới. Còn nhận xét, đánh giá, lựa chọn sản phẩm hay không là quyết định của quý khách.

CỐP PHA SÀN NHỰA SPAN DỄ DÀNG THÁO LẮP

 Cốp pha sàn nhựa Span là thương hiệu sản phẩm của tập đoàn Span Group đã được đăng ký bảo hộ bản quyền, được nhiều nhà thầu thi công lựa chọn cho công tác xây dựng bởi những đặc điểm như:
- Trọng lượng nhẹ, dễ dàng vận chuyển thi công
- Được gia cố bằng khung thép hộp cho độ cứng cao, chịu tải trọng lớn
- Thiết kế tối ưu, độ mỏng phù hợp, giảm không gian lưu trữ
- Các tấm được lắp ghép dạng modul, ghép bằng chốt nối, dễ dàng thao tác sử dụng ...


Để rõ hơn về sản phẩm, quý khách có thể xem video giới thiệu bên dưới: